多功能真空濾油機在預處理階段,油液進入機器后,會經由粗濾器進行處理,此環節能夠有效去除其中的大顆粒固體雜質。這一步驟至關重要,它可以保護后續的精密設備免受損害,防止這些大顆粒雜質對設備造成堵塞或磨損等不良影響。
加熱階段:經過初步過濾的油液接著進入加熱系統,通過恒溫加熱的方式使其粘度降低。一般而言,加熱溫度控制在60℃至70℃之間,這樣的溫度設定既能確保油液保持良好的流動性,又不會破壞其自身的化學性質,從而提高了后續過濾的效率。
真空脫水與脫氣:加熱后的油液被引入真空罐中,在真空泵的強大作用下,罐內壓力急劇下降。由于低壓環境的作用,油液中的水分和氣體迅速蒸發成蒸汽。隨后,這些蒸汽會被冷凝系統冷卻并轉化為液態水,通過排水口排出設備外部。與此同時,霧化的油在這種真空環境下持續進行脫水和脫氣過程,進一步提升了油品的質量。
精細過濾:除了上述的主要處理流程外,多功能真空濾油機還配備了三套過濾器,用于攔截各種細小的固體雜質;并且設置了特殊的再生吸附劑,專門用來清除油中殘留的化學物質,保證凈化效果達到良好的狀態。
多功能真空濾油機的使用注意事項:
1.環境適應性要求
-溫度范圍限制:作業環境溫度應保持在-5℃至45℃區間內,特殊的溫度可能導致設備性能下降或故障率升高。
-海拔補償效應:安裝地點的海拔高度會影響實際真空度,高海拔地區需適當降低預期指標以保證有效工作。
2.操作規范要點
-停機順序管理:結束工作時先關閉進油閥門,待管路內余油排出后再停止排油泵運轉,切斷電源開關。
-防堵措施實施:建議將進油口置于儲油箱低處,有利于固體雜質沉淀并減少吸入風險。
3.日常維護重點
-密封性巡查:每次使用前后均需仔細檢查各連接部位的密封狀況,杜絕滲油漏氣現象發生。
-定期清潔保養:按照制造商推薦的周期對過濾器、真空泵等關鍵部件進行拆卸清洗,確保暢通無阻。
4.安全警示事項
-禁止帶壓拆裝:在未泄壓的情況下不得拆卸任何受壓部件,以防高壓液體噴射造成傷害。
-異常情況處置:如遇突發異響、劇烈振動或其他異常狀況應立即停機排查原因,嚴禁帶病運行。